Novinky

Hospodárnost výroby je podmíněna správnou volbou povrchové úpravy a procesu v návaznosti na využití, expozici, základním materiálu a požadovaných fyzikálně mechanických vlastnostech součásti. Při pokovování je pro daný kov možné volit mezi několika technologiemi, procesy a typy lázní, případně aplikovat kontinuální kombinace.

Firma Kovo Staněk, s. r. o., s 30letou působností na českém trhu, která se zabývá vlastní konstrukcí a výrobou tryskacích zařízení s metacími koly, přišla s revoluční úpravou závěsného tryskacího zařízení pro využití zařízení i pro tryskání formátů plechů.

EGGA (European General Galvanizers Association) je oborová organizace pro odvětví žárového zinkování v Evropě. Sdružuje 14 národních asociací, které v Evropě toto odvětví zastupují. EGGA staví výhody udržitelnosti oceli s žárovým povlakem zinku do popředí své komunikace a usilovně pracuje na tom, aby doložila tvrzení, že se jedná o nejudržitelnější řešení staveb.

Z hlediska geometrického je povrch součtem všech ploch, které předmět ohraničují. Z hlediska matematického vyjádření je povrch derivací jeho objemu.

Výrobce automatizačních jednotek (tzv. kontrolerů) a sond Walchem je na tuzemském trhu znám především pro řízení automatického dávkování do lázní chemického niklu. Stejný princip však lze použít i pro další procesy v různých oblastech povrchových úprav od odmašťování a moření, přes fosfátování, pasivaci a oplachy až po likvidaci odpadních vod. Záleží na vhodně vybraném typu senzoru pro danou aplikaci.

Stříbro je lesklý bílý kov. Ze všech kovů má největší odrazivost pro viditelné světlo, a také nejlepší elektrickou a tepelnou vodivost. Je také poměrně měkké, tvrdost metalurgicky vyrobeného stříbra je 27 HV.

První použití počítače, nebo spíše přesněji první průmyslové využití výpočetní techniky, proběhlo na počátku 19. století ve Francii. Tento „stroj“ umožnil tkát složité obrazce do tkaného textilu, aniž by k tomu potřeboval lidskou supervisi, pracoval na bázi vkládání děrných štítků.

Laserové technológie sa v súčasnosti vo výrobe objavujú čoraz častejšie. Nahrádzajú staré priemyselné procesy vo viacerých oblastiach a používajú sa napríklad na značenie, čistenie alebo textúrovanie materiálov. Aj atramentovú tlač a tlačené etikety je v súčasnosti možné takmer kompletne vymeniť za popisovanie laserom. Podobne aj chemické ošetrenie, abrazívne tryskanie a iné metódy čistenia postupne zase nahrádza laserové čistenie a textúrovanie. Tento trend však neprišiel náhodou a má svoje opodstatnenie – laser poskytuje v rámci výrobného procesu podstatné výhody oproti iným alternatívam. Na trhu dokonca existuje mnoho firiem, ktoré sa špeciálne zameriavajú na spomínané práce. Priemyselné spoločnosti tak môžu delegovať časť ich výrobného procesu na tieto špecializované podniky, čo v konečnom dôsledku podstatne znižuje ich náklady na prevádzkovanie výroby, zatiaľ čo výsledky ostávajú konzistentné a kvalitné. Okrem iného to zvyšuje aj produktivitu, a zároveň zjednodušuje aj celé fungovanie výrobnej haly. Jedným z najpodstatnejších spôsobov využitia laserov vo výrobnom procese je laserové značenie. Poďme sa pozrieť na to, ako sa v praxi využíva, aké odlišné metódy značenia máme k dispozícii a na čo sa zvyknú používať.