V rozhovore pre časopis Strojárstvo/Strojírenství predstavuje Jaroslav Pazucha, generálny riaditeľ spoločnosti Makino pre strednú Európu, aktuálne výzvy trhu, smerovanie vývoja, meniace sa potreby zákazníkov a ambiciózne investičné plány.
Aké sú podľa vás hlavné trendy v oblasti presného obrábania, ktoré budú formovať trh v nasledujúcich piatich rokoch?
Najprv je potrebné zodpovedať otázku, čo presné obrábanie vlastne znamená. V spoločnosti Makino sme sa snažili byť čo najkonkrétnejší, keď hovoríme o presnosti. Pre výrobcu automobilov to môže znamenať dosahovanie hodnôt Cpk 1,67, zatiaľ čo pre výrobcu foriem je cieľom vyrobiť formu bez chýb už na prvý pokus. Vo všetkých prípadoch musí výrobca hľadať odolné výrobné procesy a spoľahlivé výrobné prostriedky. Pri extrémnych požiadavkách zákazníkov – napríklad v odvetviach polovodičov alebo kozmonautiky – je čoraz častejšie nutné dodatočne prispôsobovať presnosť strojov už počas výroby a montáže v Japonsku. Zákazníci zároveň stále viac riešia dilemu, ako vyrábať s menším počtom pracovníkov, dosahovať lepší výstup a vyrobiť diel správne už na prvý pokus.
Aké investície do technológií alebo rozšírenia služieb plánujete v najbližších rokoch?
Momentálne inovujeme náš automatizačný systém zavedením pokročilejšieho softvéru na riadenie výrobných buniek. V Japonsku práve budujeme nový výrobný závod, ktorý sa bude zameriavať výhradne na výrobu veľkých horizontálnych strojov (s veľkosťou palety od 800 mm) a špecializovaných strojov pre letecký priemysel. Tým zároveň zvyšujeme kapacitu výroby 5-osových strojov pre väčšie komponenty.
Všetky naše prebiehajúce a plánované inovácie radi prezentujeme zákazníkom, ktorí nás navštívia alebo sa zúčastnia našich Dní otvorených dverí v Technologickom centre v Bratislave s plochou viac než 1 200 m².
Na ktorý projekt ste najviac hrdí?
Spomenul by som veľmi úspešný projekt pre firmu z automobilového priemyslu v Slovinsku. Zákazníkovi sme dodali komplexné riešenie „na kľúč“ – okrem strojov Makino sme boli zodpovední aj za návrh nástrojov, upínania a samotnej výrobnej technológie.
Najväčšou výzvou bolo dosiahnuť opakovateľnosť procesu, najmä pri niektorých veľmi kritických toleranciách (niektoré z nich boli pod 0,005 mm) a súčasne zabezpečiť výraznú úsporu času výroby. Vďaka úzkej spolupráci technického tímu Makino a našich partnerov sa všetky stanovené ciele projektu podarilo splniť. Výsledkom bol spokojný zákazník a získanie cennej pozitívnej referencie v regióne.
Spolupracujete s univerzitami a výskumnými centrami?
V spoločnosti Makino, s.r.o., sme nadviazali spoluprácu so Slovenskou technickou univerzitou, v rámci ktorej sme prijali niekoľko mladých talentov z posledných ročníkov štúdia a bezplatne zapožičali stroj Makino a40 do ich laboratórií. Tento stroj patrí medzi najrýchlejšie na výrobu hliníkových odliatkov a naším cieľom je umožniť slovenským aj zahraničným študentom učiť sa na ňom, rásť so strojmi Makino a zdokonaľovať výrobné procesy. V našich priestoroch tiež každoročne organizujeme podujatie, na ktorom študentom predstavujeme najnovšie trendy vo výrobnom odvetví. Mimo Slovenska spolupracujeme aj so Slovinskou univerzitou v Ľubľane, kde majú stroj na elektroerozívne obrábanie.
Rozhovor viedla: Gabriela Gabajová,
Foto: MAKINO
1. časť rozhovoru si môžete prečítať tu:
Celoročné predplatné časopisu Strojárstvo/Strojírenství si môžete objednať na našom e-shope alebo nám napíšte na
Prečítajte si aj ďalšie rozhovory:
