Hannover, 25. septembra 2025 – „Téma modernizácie starších zariadení je jedným z ťažiskových bodov veľtrhu EMO Hannover 2025 (22.–26. september), kde popri automatizácii, umelej inteligencii a digitalizácii stojí v centre pozornosti aj udržateľnosť – dnes už kľúčový faktor konkurencieschopnosti.
"Keď hovoríme o retrofittingu, myslíme tým druhú šancu pre obrábacie stroje – šancu, ktorá vydrží rovnako dlho ako tá prvá,“ vysvetľuje Ralf Glatzeder, vedúci oddelenia Reman v spoločnosti Liebherr-Verzahntechnik v nemeckom Kemptene. Pod pojmom remanufacturing rozumie kompletnú renováciu stroja na úroveň nového zariadenia. Práve to je cieľom retrofittingu – modernizovať staršie stroje pomocou nových technológií a komponentov.
Prečo sa retrofitting oplatí
Retrofitting nie je len lacnejšou alternatívou k nákupu nového stroja – je to strategická investícia do budúcnosti. Namiesto výmeny celého zariadenia sa modernizujú hlavné komponenty, ako sú CNC riadenia, pohony, snímače či rozhrania kompatibilné s priemyslom 4.0. Výsledkom je vyššia presnosť, stabilita procesov, produktivita a prístup k digitálnym službám, napríklad monitoringu stavu alebo sieťovému riadeniu výroby.
Významným prínosom je aj energetická efektivita: výmena starých motorov a pohonov znižuje spotrebu energie, prevádzkové náklady aj emisie CO₂. Zároveň sa šetria zdroje, keďže existujúce zariadenia ostávajú v prevádzke namiesto toho, aby sa vyrábali nové. Modernizované stroje navyše spĺňajú aktuálne bezpečnostné normy a zvyšujú ochranu pracovníkov.
Z ekonomického hľadiska môžu investičné náklady klesnúť o tretinu a viac oproti nákupu nového stroja. Retrofitting si vyžaduje kratšie odstávky, skrátená je aj návratnosť investícií. V časoch neistých dodávateľských reťazcov tak podniky získavajú aj vyššiu plánovaciu istotu.
Liebherr: staré stroje ako nové
Spoločnosť Liebherr-Verzahntechnik ponúka zákazníkom viacero možností. Stroje v dobrom stave možno generálne opraviť – odborníci ich rozoberú, vyčistia, vymenia všetky opotrebované diely a zmodernizujú riadenie. Pôvodné ostane len liatinové telo stroja.
Alternatívou je kúpa repasovaných zariadení, ktoré síce majú históriu, no po renovácii dosahujú kvalitu nových strojov a prichádzajú s novou zárukou. Aj 20–25 rokov staré stroje tak po modernizácii dosahujú súčasný technologický štandard.
Kapp Niles: druhá šanca s pridanou hodnotou
Spoločnosť Kapp Niles ponúka pri modernizácii brúsiacich strojov dve úrovne:
- KN Recontrol – kompletná výmena riadenia
- KN Retrofit – riadenie aj mechanická časť stroja
Tým sa predchádza poruchám kľúčových komponentov a zabezpečuje dostupnosť náhradných dielov. Stroje sú zároveň pripravené na zber a analýzu dát podľa štandardov Industry 4.0.
Výhodou modernizácie priamo u výrobcu je dokonalé prepojenie softvéru a mechaniky, aktualizovaná dokumentácia a minimálne odstávky. Vďaka predĺženiu životnosti a opätovnému využitiu komponentov prispieva riešenie aj k obehovému hospodárstvu.
Waldrich Coburg: pionier v retrofittingu
Firma Waldrich Coburg sa modernizácii strojov venuje už desaťročia – dnes tvorí asi 10 % jej obratu. Vďaka hydrostatickým vedením majú ich stroje minimálne opotrebenie a životnosť v desaťročiach. Modernizáciou riadenia, automatizácie či novými technológiami spracovania zvyšujú výkon, flexibilitu aj bezpečnosť.
Výsledkom sú úspory energie, nižšie náklady na údržbu, kratšie časy spracovania a menšia uhlíková stopa. Stroje staršie ako 20 rokov tak zostávajú ekonomicky životaschopné a podporujú udržateľnú výrobu.
Viac než len oprava
Aj keď EMO Hannover predstavuje najnovšie technologické inovácie, retrofitting zostáva témou, ktorá púta pozornosť mnohých vystavovateľov aj návštevníkov. Už dávno totiž neznamená len opravu starého zariadenia – ale technologické povýšenie na úroveň nových strojov za zlomok ceny.
Firmy si tak posilňujú konkurencieschopnosť, využívajú najmodernejšie technológie a prispievajú k ochrane životného prostredia. Retrofitting je skrátka druhá šanca – pre stroje aj pre budúcnosť výroby.
Autor: redakcia podľa EMO Hannover press release
