Nové štandardy: Rösler dodáva reťazové zariadenia na vibračné leštenie spĺňajúce najvyššie požiadavky na bezpečnosť a kvalitu. Technologická skupina HARTING so sídlom v nemeckom Espelkamp je jedným z najväčších výrobcov konektorov na svete.
Titulný obrázok: Obrázok: IMG Harting workpieces.
Spoločnosť vyvíja okrem iného inovatívne produkty pre oblasti solárnej a veternej energie, elektromobility a výroby vodíka, ako aj robotiky, čím významne prispieva k udržateľnej energetickej budúcnosti.
Dôležitým partnerom na tejto ceste je spoločnosť Rösler Oberflächentechnik, ktorá už viac ako 30 rokov podporuje spoločnosť HARTING spoľahlivými strojmi a prvotriednymi službami. Táto dlhoročná spolupráca so špecialistom na povrchovú úpravu bola aj dôvodom pre rozhodnutie vsadiť na osvedčený koncept zariadení spoločnosti Rösler aj v novom závode HARTING v Hai Duong vo Vietname.
V polovici roka 2023 otvorila spoločnosť HARTING v juhovýchodnej Ázii výrobný závod, v ktorom sa vyrábajú malé plastové konektory aj ťažké hliníkové konektory. Výroba prebieha podľa motta „V regióne pre región“ pre oblasť Ázie a Tichomoria. Aby bolo možné aj v novom závode efektívne spracovávať takzvané ťažké konektory v obvyklej kvalite, investovala spoločnosť HARTING do nového reťazca vibračných brúsok od spoločnosti Rösler. Táto technika sa už úspešne používa na ďalších miestach, okrem iného v Nemecku a Číne.
Philipp Borcherding, riaditeľ závodu HARTING Vietnam, zdôrazňuje: „Veľmi dobré obchodné vzťahy so spoločnosťou Rösler a dôvera v jej stroje nás presvedčili, aby sme túto investíciu realizovali.“
IMG Mass finishing solution.
Rôzne hliníkové konektory pre širokú škálu odvetví
Konektory sú nevyhnutné pre efektívne fungovanie elektronických systémov takmer vo všetkých odvetviach, vrátane automobilového priemyslu, telekomunikácií a odvetvia zelenej energie. Závod vo Vietname má uspokojiť veľký dopyt na rastúcom trhu juhovýchodnej Ázie a zabezpečiť dodávky zákazníkom priamo na mieste. Ťažké konektory, ktoré sa spracovávajú v reťazci Rösler, sa dodávajú hlavne na trhy v Japonsku a Kórei, a to najmä do odvetvia robotiky a , takže Rösler sa svojimi technológiami podieľa aj na tomto rýchlo rastúcom trhu budúcnosti.
Spoločnosť HARTING sa na tomto mieste špecializuje na výrobu hliníkových konektorov. Skrine sa najskôr vyrábajú tlakovým liatím a potom sa mechanicky spracúvajú, pričom sa frézujú závity a vŕtajú otvory. Chladiace a mazacie prostriedky použité pri tomto procese si vyžadujú následné čistenie dielov, ktoré sa v reťazci Rösler vykonáva paralelne s opracovaním povrchov a zjemnením hrán. Tento krok procesu pripravuje obrobky na následný proces práškového lakovania, ktorý slúži na ochranu proti korózii a ochranu povrchu. Veľkosť spracovaných puzdier konektorov sa pohybuje od 60 x 40 x 30 milimetrov až po 220 x 140 x 60 milimetrov a v závislosti od veľkosti obrobku je možné spracovať až 1 500 dielov na jednu dávku.
Osvedčený viacstupňový výrobný proces pre dosiahnutie najlepších výsledkov
Zariadenie spoločnosti Rösler sa skladá zo šiestich jednotiek: Krabice s obrobkami sa pomocou naklápacieho zariadenia dopravujú na valcovom dopravníku a odtiaľ sa ukladajú na podávací pás. Tam obsluha zariadenia vyberie príslušný program obrábania v závislosti od veľkosti a geometrie súčiastky. Následne sa puzdrá konektorov automaticky dávkujú z dopravného pásu do kruhového vibrátora, kde sa v jednom kroku procesu odstraňujú otrepy a odmasťujú. Po uplynutí definovaného času spracovania stroj začne automaticky vyprázdňovať kruhový vibrátor a pomocou sitka sa diely oddelia od brúsneho média. Následne sa tieto diely postriekajú zmesou vody a kompozitu na vibračnej umývacej linke a dodatočne sa čistia oddeleným vedením procesnej vody, než sa vysušia v automatickom priebežnom sušiarni. Potom sa diely dopravia dopravníkovým pásom do prepravných kontajnerov zákazníka. Okrem niekoľkých výnimiek, ako je výber programu obrábania, prebieha celý proces úplne bez podpory obsluhujúceho personálu.
Aby sa čo najviac znížila hlučnosť pre pracovníkov, celé zariadenie bolo umiestnené do zvukovo izolovanej kabíny, ktorá je takmer 13 metrov dlhá a 3,7 metra široká. Inteligentný systém čistenia procesnej vody dopĺňa jednotku: do reťazca zariadení je integrovaná aj poloautomatická košová odstredivka Z800 na oddeľovanie tuhých látok z procesnej vody. Následné spracovanie upravenej procesnej kvapaliny prebieha vo vákuovom odparovači. Bezpečnosť pri práci ani ekologické aspekty nie sú u konkurentov ani v porovnateľných výrobných závodoch v juhovýchodnej Ázii zvyčajne témou, takže spoločnosti Rösler a HARTING spoločne prinášajú do regiónu úplne nové impulzy.
Keďže spracovateľský proces bol prenesený z piatich identických reťazcov Rösler, ktoré HARTING už prevádzkuje, nebolo potrebné žiadne nové hodnotenie. Bolo vykonaných len niekoľko malých úprav a prispôsobené prechody medzi jednotlivými prvkami reťazca. „Tento proces sme vyvinuli spoločne s HARTING a neustále ho optimalizovali, aby sa dal čo najlepšie integrovať do výrobných podmienok spoločnosti a prinášal najlepšie výsledky spracovania, ktoré spĺňajú vysoké štandardy našich zákazníkov,“ hovorí Matthias Ender, technický manažér predaja v spoločnosti Rösler.
Silné partnerstvo s perspektívou do budúcnosti
Reťazec na vibračné leštenie bol uvedený do prevádzky koncom roka 2024 a v súčasnosti spracováva približne 300 000 až 400 000 hliníkových konektorov ročne. „S zariadením sme viac než spokojní. Celý koncept manipulácie, vysoký stupeň automatizácie, ktorý ponúka Rösler, a odolná a robustná konštrukcia zariadenia nás neustále nadchýna. Rovnako ako mnoho funkcií týkajúcich sa bezpečnosti práce a samozrejme kvalita dielov, ktorá je podstatne lepšia ako bežný štandard v ázijskom regióne,“ vysvetľuje Philipp Borcherding zo spoločnosti HARTING. „Technická vyspelosť reťazca Rösler je tiež vynikajúca a funguje spoľahlivo.“

Navštívte nás na MSV Brno
Hala 1, stánok 057
S týmto zariadením sa spoločnosť HARTING spolieha aj na juhovýchodnom ázijskom trhu na európske know-how a osvedčené partnerstvo so spoločnosťou Rösler. „Za desaťročia sme s firmou Rösler mali len dobré skúsenosti a vieme, že sa môžeme spoľahnúť nielen na zariadenia, ale aj na celosvetový servis spoločnosti Rösler na 100 percent,“ pokračuje Borcherding. „Vzhľadom na enormnú dynamiku, s akou v súčasnosti rastie juhovýchodná Ázia, máme v spoločnosti HARTING veľký záujem o dôsledný a nepretržitý rozvoj pobočky vo Vietname. Do tohto vývoja samozrejme zapojíme spoločnosť Rösler ako strategického partnera.“
Podrobné informácie nájdete na: www.rosler.com
Popis obrázkov:
Obrázok: IMG Mass finishing solution
Popis obrázku: Závodné reťazce spoločnosti Rösler pozostávajú zo šiestich jednotiek a presviedčajú vysokým stupňom automatizácie, jednoduchou manipuláciou s dielmi a robustnou konštrukciou. Spoločnosť HARTING už prevádzkuje päť identických reťazcov na iných miestach.
Obrázok: IMG Harting workpieces
Popis obrázku: Na prvý pohľad takmer neviditeľné, ale nevyhnutné na dosiahnutie obvyklého vysokého kvality konektorov HARTING: Diely sa čistia v zariadení Rösler a jemne odstraňujú sa ostré hrany, čím sú ideálne pripravené na ďalšie spracovanie.
Text a foto: Rosler

