MonsterMlLL ISO-S: Nový výkonnostní standard pro obrábění titanu

Leuka GmbH a CERATIZIT posouvají hranice: O 50 % delší životnost, vyšší procesní stabilita a maximální kvalita. To je výsledek promyšlené nástrojové inovace.

Titan patří mezi klíčové materiály v moderním letectví a kosmonautice. Díky své nízké hmotnosti, mimořádné pevnosti a vynikající korozní odolnosti je ideálním materiálem pro výrobu konstrukčně i bezpečnostně náročných dílů. Současně však jeho obrábění představuje pro výrobní firmy extrémní výzvu. Právě zde se ukázalo partnerství mezi firmami Leuka GmbH a CERATIZIT jako strategické a to s cílem posunout technologii obrábění titanu na novou úroveň.
Výzvy moderní výroby: přesnost, efektivita, stabilita, produktivita
Leuka GmbH, certifikovaný dodavatel se 40letou historií a více než 140 zaměstnanci, dodává přesné, spolehlivé komponenty pro letecký, obranný a elektro průmysl po celé Evropě. V těchto odvětvích je klíčové zaručit konzistentní kvalitu, maximální dostupnost a procesní stabilitu – bez kompromisů.
S rostoucím objemem zakázek a zvyšujícím se podílem těžko obrobitelných dílů – především z titanu – bylo zřejmé, že tradiční nástrojová řešení již nedostačují. Společnost Leuka se proto rozhodla pro inovaci ve spolupráci s technickými experty z firmy CERATIZIT.

Technologická synergie: vývoj frézy bez kompromisů
Ačkoli se obrábění titanu u Leuka již dávno stalo každodenní rutinou, neustále přináší nové výzvy. Zejména proto, že se objem zakázek v posledních letech výrazně zvýšil, což vedlo k násobnému nárůstu obráběcích hodin. „Abychom s tímto vývojem dokázali držet krok z hlediska efektivity, museli jsme dále stabilizovat naše automatizované procesy a zároveň výrazně prodloužit životnosti nástrojů,“ dodává Berthold Zinth.
Pro výrobu komponentů z titanu pro bezpečnostní prvky v leteckém průmyslu bylo třeba najít řešení, které by splnilo náročné požadavky. Výsledkem úzké spolupráce vývojových týmů CERATIZIT, produktového managementu, technického obchodu a aplikačního know-how společnosti Leuka je nový monolitní frézovací nástroj pro trochoidní obrábění titanu a ISO-S materiálů, který dostane název MonsterMill ISO-S. Tento nástroj nejenže splňuje očekávání, ale stanovuje nový referenční bod v oblasti výkonnosti.

Klíčové konstrukční prvky frézy MonsterMill ISO-S:
• Proměnný úhel šroubovice: umožňuje vyšší řezné rychlosti a přispívá ke zlepšení kvality obrobeného povrchu.
• Nerovnoměrné dělení břitů: potlačuje vznik vibrací, čímž zvyšuje stabilitu a životnost nástroje.
• Leštěné drážky: zajišťují účinný odvod třísek a snižují tepelné zatížení v oblasti řezu.
• Speciální povlak DPX22S Dragonskin: poskytuje výjimečnou tepelnou stabilitu a odolnost proti opotřebení díky optimalizované, vrstvené struktuře.
• Karbidový substrát CTS24Z: kombinuje vysokou houževnatost s dlouhou životností – klíčový faktor při obrábění houževnatých materiálů.

Baris Dogan, technický obchodní zástupce CERATIZIT, k tomu dodává:
„Optimalizovali jsme geometrii na čele, vyleštili drážky a upravili fazety. Navíc jsme od začátku mysleli na snadné ostření nástroje, což byla jasná podmínka ze strany Leuka. Abychom zaručili konzistentní kvalitu, probíhá ostření na stejném zařízení jako výroba.“
Ověřeno v provozu: +50 % životnosti s maximální stabilitou
Naměřené výsledky hovoří jasně: místo požadovaných 240 minut dosahuje MonsterMill ISO-S až 360 minut provozu a to při zachování plné procesní bezpečnosti. Jde o nárůst životnosti o 50 % ve srovnání s předchozím etalonem. V podmínkách sériové výroby s vysokými objemy třískového obrábění, typickými pro letecký sektor, je to zásadní krok kupředu.
Velkou roli sehrála i trochoidní obráběcí strategie. Ta snižuje vibrace, prodlužuje životnost nástroje a zajišťuje trvale vysokou kvalitu výstupu. U komponent, u nichž je vyžadována 100% reprodukovatelnost, je to neodmyslitelná věc.

Komplexní úkoly vyžadují silné partnery
Úspěch není náhoda, ale výsledek úzké spolupráce. Zákazníci se často obracejí na firmu Leuka tehdy, když čelí novým technickým výzvám, které na trhu nelze snadno a rychle vyřešit. V takových případech je třeba jednat flexibilně a rychle. „I my potřebujeme spolehlivé partnery, kteří tyto vlastnosti mají,“ říká Berthold Zinth. „V takových situacích často kontaktujeme technický obchodní tým CERATIZIT. Jsou u nás během chvilky a pomáhají nám najít správné řešení, aby bylo možné díl co nejrychleji a nejefektivněji zavést do sériové výroby.“
„Zvýšení celkové efektivity výroby (OEE) je klíčovým faktorem pro náš úspěch,“ vysvětluje Michael Mangold. „Výpadky mají přímý dopad na naši produktivitu – proto jsme nasadili systém Tool-O-Mat od firmy CERATIZIT, který zajišťuje nepřetržitou dostupnost nástrojů. Díky automatickému doplňování a sledování minimálních zásob se vyhýbáme výpadkům a zajišťujeme stabilní procesy.“
Cesta na trh: EMO 2025 a standardní portfolio CERATIZIT
Úspěch spolupráce se odrazí i na veletrhu EMO 2025, kde bude fréza MonsterMill ISO-S oficiálně představena jako součást standardního produktového portfolia CERATIZIT. To znamená, že vysoce výkonné řešení, vyvinuté ve spolupráci s firmou Leuka, bude dostupné širšímu portfoliu zákazníků.

Partnerství jako klíč ke konkurenceschopnosti
Případová studie společnosti Leuka GmbH jasně ukazuje, že hluboké technologické porozumění, cílený vývoj nástrojů a důvěryhodné partnerství vedou ke konkrétním zlepšením výkonu, kvality a efektivity výroby. S MonsterMill ISO-S se podařilo nastavit nový standard v obrábění titanu a otevřít cestu dalším inovačním krokům v budoucnu.

Příloha:

Obrázek 1:
Michael Mangold, vedoucí výroby ve společnosti Leuka GmbH a Baris Dogan, technický obchodní zástupce společnosti CERATIZIT jsou spokojeni s nově vyvinutou frézou pro obrábění titanu.

Obrázek 2:
„Stagnace znamená krok zpět. S tímto nástrojem děláme velký krok kupředu,“ zdůrazňuje Michael Mangold, vedoucí výroby ve společnosti Leuka GmbH.

Obrázek 3:
Nový nástroj pro frézování titanu bude od září zařazen i do standardního programu společnosti CERATIZIT a to pod názvem MonsterMill ISO-S.

Obrázek 4:
„Naši zákazníci očekávají trvale vysokou kvalitu a maximální dostupnost a současně stabilní a spolehlivé podmínky.“