Zvýšenie efektívností konštruovania je jednou zo základných úloh strojárstva v súčasnosti, nakoľko 80 – 85 percent nákladov je ovplyvnených technickými riešeniami, ktoré vznikajú v procese konštruovania, ako aj vypracovania technológie výroby [1]. Konštruovanie nie je veda ani umenie, ale obsahuje prvky oboch, teda aj vedy a umenia. Úspech konštrukčnej práce závisí od ich správnej kombinácie.
Základnou funkciou operatívneho nákupu je efektívne zabezpečiť výrobné a nevýrobné procesy realizované v podniku hmotnými a nehmotnými vstupmi v potrebnom množstve, sortimente, kvalite čase a mieste.
Pri výrobe automobilov sa používajú polymérne kompozitné materiály pripravené z kontinuálnej polymérnej fázy a dispergovanej fázy, ktorá pozostáva z anorganických alebo organických mikročastíc sférického tvaru, nepravidelného sférického tvaru, doštičiek alebo bifilných častíc, resp. vlákien, tyčiniek a podobne.
S tenkostennými súčiastkami sa čoraz častejšie stretávame v technickej praxi aj u nás na Slovensku. Článok sa zaoberá doposiaľ získanými poznatkami frézovania takýchto málo tuhých súčiastok. Tieto súčiastky sú rozšírené v leteckom, automobilovom a energetickom priemysle.
Mikrodiskontinuální katodické povlakové systémy na bázi dvouvrstvého (duplexního) chromování jsou nedílnou součástí protikorozní ochrany strojů a zařízení exponovaných v důlním prostředí. Rozhodujícím faktorem jejich aplikace jako protikorozní ochrany je bezesporu vysoký stupeň provozního namáhání povrchů součástí jak ve smyslu vysoké korozní agresivity prostředí, tak na úrovni zvýšeného rizika mechanického poškození způsobeného případným dopadem horniny na jejich povrch a vysokou provozní prašností.
Fosfátování je rozšířená konverzní povrchová úprava, která našla uplatnění v mnoha moderních aplikacích. Především při úpravě povrchu pod nátěry, kde povlak vyloučených fosforečnanů zajišťuje zvýšení přilnavosti nátěrového systému a vylepšuje bariérový systém ochrany proti korozi navýšením odolnosti proti podkorodování nátěru.
Fosfátové povlaky jsou nejrozšířenějším typem konverzních povlaků a liší se chemickým složením a vlastnostmi podle upravovaného kovu, lázní ze kterých vznikají, i podle pracovních podmínek při jejich přípravě.
Galvanické zinkování představuje nejrozšířenější povrchovou úpravu v průmyslové výrobě. Zinkování společně s vylučováním slitinových zinkových povlaků tvoří cca 1/4 z povrchových úprav aplikovaných v České republice [5].
Problematika zmien súčasnej strojárskej výroby je charakterizovaná viacerými atribútmi. Jedným z najdôležitejších je prechod k znalostnej spoločnosti. Prioritnými sa stávajú znalosti, najmä nové výrobné technológie a systémy, spôsoby organizácie a riadenia výroby.
Akustická kamera je zariadenie na priestorovú lokalizáciu a identifikáciu hlukových emisií s ich kvantitatívnym vyhodnotením a frekvenčnou analýzou v dynamickom režime. Množstvo získaných a analyzovateľných informácií je neporovnateľné so všetkými doteraz používanými metódami, ktoré spočívali v meraní emisií hluku v jednotlivých imisných bodoch. Akustická kamera ponúka možnosť dokonalej frekvenčnej analýzy zdrojov hluku na vzdialenosť niekoľkých desiatok až stoviek metrov.
Z hľadiska využívania moderných technológií vo výrobných procesoch sa v súčasnosti čoraz viac presadzujú 3D skenovacie technológie. Tieto technológie sa prevažne využívajú pri kontrole produktov, reverznom výrobnom procese, kontrole kvality, meraniach opotrebenia a podobne.
Súčasný rozvoj priemyselných (strojárskych) výrob je ovplyvňovaný znakmi trendov strategického vývoja trhov (globalizácia, konkurencieschopnosť, vysoká produktivita, inovácie), svojou dimenziou a charakteristikou priamo vplýva na celý systémový reťazec realizujúci výrobu „výrobný proces – výrobný systém – výrobné prostriedky – pracovný (ľudský) faktor výrobného procesu“.
Analýza vedeckej literatúry z oblasti udržateľného rozvoja (Prof. Čiegis R., Prof. Juknys R., Prof. Rudzkienė V., Prof. Staniškis J. K., atď.) vedie k pozorovaniu, že v tejto oblasti sa urobilo mnoho podstatného avšak príliš málo je venované hodnoteniu udržateľnosti organizácie vo vedeckej literatúre. Výskumy v Litve nepreskúmali detailne tému udržateľnosti organizácie.
Technológiou vstrekovania sa v súčasnosti vyrába podstatná časť výliskov z plastov. Snaha o úspory plastu i práce viedla k metóde vstrekovania plastov bez vtokového zvyšku, teda realizáciou prostredníctvom vyhrievaných vtokových sústav. Ide o tzv. bezodpadové vstrekovanie.
Základným zariadením technológie vodného lúča je vysokotlakové vodné čerpadlo, v ktorom sa natlačuje voda na dimenzovaný vysoký tlak, a to v multiplikátorovej časti, ktorú poháňa olejové čerpadlo pevne spojené s elektromotorom. Výkon vysokotlakového vodného čerpadla sa určuje podľa toho, koľko vysokotlakovej vody dokáže vyrobiť za minútu.
Vzhľadom na rastúce poplatky za likvidáciu odpadu, prísnejšie ekologické predpisy a vlastné ciele v oblasti udržateľnosti hľadá čoraz viac priemyselných a remeselných podnikov alternatívne riešenia k jednorazovým materiálom, aké sa napríklad používajú na čistenie strojov a pracovných nástrojov. V tomto ohľade môžu opakovane použiteľné textilné systémy — ako čistiace utierky, rohože na zachytávanie oleja alebo ochranné poťahy do interiéru motorových vozidiel — významne prispieť k zníženiu priemyselného odpadu, a tým aj nákladov na jeho likvidáciu. Príklady z praxe ukazujú, že služby v oblasti čistiacich utierok môžu prispieť k zníženiu spotreby zdrojov, zníženiu emisií a k optimalizácii výrobných procesov.
V priemysle a remeselnej výrobe sa každý deň používajú utierky znečistené olejom alebo mastnotou. Mnoho ľudí však podceňuje skutočnosť, že utierky nasiaknuté olejom, tukom alebo rozpúšťadlami sa za nepriaznivých podmienok môžu spontánne zahrievať alebo vznietiť. Textilný servis spoločnosti Mewa ponúka v tomto ohľade bezpečné riešenie.
Spoločnosť Micro-Epsilon ponúka široké portfólio priemyselných snímačov na meranie a rozpoznávanie farby. Tieto senzory sa najčastejšie používajú vo výrobných procesoch na kontrolu správnosti odtieňa, triedenie výrobkov alebo zabezpečenie konzistentnej kvality. V článku sa zameriame na snímače, ktoré získavajú farebnú informáciu zo svetla vedeného svetlovodnými vláknami.
Príbeh spoločnosti GYS je predovšetkým rodinným príbehom. Od momentu, keď Nicolas Bouygues v roku 1997 spoločnosť získal, prešla francúzska priemyselná skupina pozoruhodnou premenou. Po boku svojho syna Bruna Bouyguesa, prezidenta a generálneho riaditeľa, zohral Nicolas kľúčovú úlohu pri dynamickom rozvoji a strategickej transformácii firmy. Spoločne dokázali otec so synom premeniť pôvodne lokálneho výrobcu transformátorov na globálneho lídra v oblasti zváracej techniky, indukčného ohrevu, servisných riešení pre akumulátory a zariadení na opravy karosérií.
Spoločnosť Brady predstavuje pokročilý systém pre automatizovanú inventúru vozidiel nasadených pri servisných, montážnych, havarijných a záchranných zásahoch. Spoznajte dostupné riešenie na báze RFID, prispôsobiteľné Vašim konkrétnym podmienkam a požiadavkám.
Čo získate s našim kalendárom?
