Povrchové úpravy

Jednou z metod ochrany proti vysokoteplotní korozi je alitace, kdy do struktury materiálu vstupuje hliník. Pozitivně působí v tuhém roztoku, či jako intermetalická fáze, principem ochrany je vznik kompaktní ochranné vrstvy Al2O3. Běžně se tyto povlaky provádí jako ochrana menších dílů z niklových slitin/austenitických ocelí alitací v zásypu či pomocí CVD metod.

Nejistota politického vývoje ve světě, války na středním východě i na Ukrajině, nahrávájí výrobcům munice. Nese to s sebou zejména zvýšení výroby munice. Tento trend se nevyhnul ani České republice.

Chemické odhrotování je vysoce efektivní metoda pro odstraňování otřepů vzniklých na dílcích při mechanickém obrábění. Proces je bezproudý a je založen na potenciálovém rozdílu na povrchu dílce vyvolaném kinetikou chemické reakce.

Okrem úspory materiálu, peňazí, času a životného prostredia získame aj dokonalú kvalitu nástreku. To je čaro mokrého elektrostatického striekania.

V kovoobráběcím průmyslu je nutné mořit kovové povrchy. Moření kyselinou je ošetření kovových povrchů za účelem odstranění nečistot, jako jsou rzi nebo vodní kámen, které se mohou vyskytovat po některých povrchových úpravách kovů, mořícím roztokem. Jedná se zejména o silné minerální kyseliny.

Tvrdé chromování neboli tvrdochrom je elektrochemický proces nanášení chromového povlaku na kovový podkladový materiál, používaný zejména kvůli tvrdosti, otěruvzdornosti a korozní odolnosti tohoto typu povlaku [1].

Inovatívny výrobok MultiShape vyniká svojou multifunkčnosťou a mimoriadne ekonomickým použitím a ponúka aj množstvo výhod oproti bežným brúsnym telieskám dostupným na trhu. Jedinečná a patentovaná geometria bola špeciálne vyvinutá na riešenie problémov, ktoré sa vyskytujú v každodenných brúsnych procesoch, a ponúka používateľovi zvýšenú bezpečnosť a znížené prevádzkové náklady.

Opavská společnost OSTROJ bude mít modernější a úspornější galvanickou linku, šetrnější k životnímu prostředí. Náklady investičního projektu dosahují téměř 70 milionů Kč. Nová linka na závěsové zinkování, která nahradí dvě stávající, zvládne za den „pozinkovat“ až 1 800 m2 ploch. Jeden dílec může být až čtyři metry široký a vážit skoro půl tuny. Spuštění linky do ostrého provozu se plánuje na konec druhého kvartálu 2022.

Technické veřejnosti jsou obecně známé technologie čištění povrchů, a to i vnitřních povrchů, ať to jsou mechanické či chemické způsoby čištění. Podle typu úsad zanesení, a hlavně čištěného materiálu, je nutno zvolit optimální metodu čištění.

Vzhľad a kvalita povrchu hliníka a jeho zliatin je pre široké použitie vysoko uspokojivá dokonca už pred povrchovou úpravou. Existuje však mnoho iných dôvodov pre aplikáciu povrchovej úpravy technológiou anodickej oxidácie.

Kataforéza, resp. kataforetické lakování, je technologicky nejmodernější, ekonomicky hospodárný a vysoce ekologický způsob lakování ponorem. Používá se pro povrchové úpravy kovových výrobků, především ocelových, pozinkovaných a hliníkových dílců nejen v „automotive segmentu“, ale i stavebním průmyslu, zemědělské a vojenské technice, u radiátorů i u bílé techniky a pod.

Článek pojednává o vyztužení epoxidové pryskyřice pomocí různých uhlíkových částic využitých jako plniva. Plniva byla aplikována ve škále koncentrací a jejich vliv byl vyhodnocen srovnáním elektrické vodivosti, tvrdosti a také schopnosti podstoupit chemické a následně elektrochemické pokovení.

Cín je kov provázející lidstvo již od starověku. Je měkký a tažný, což jej předurčilo k různým způsobům použití. Odlévaly se z něj různé nádoby, svícny, liturgické potřeby a podobně. Používal se také k výrobě talířů, konvic, pohárů a jiného nádobí.

V príspevku popíšeme a prakticky ukážeme realizáciu a pravidlá prevádzky napájacích zdrojov, aby sme zabezpečili ich dlhú životnosť, spoľahlivosť a dokonca aj nominálne parametre.

Proces PantaTec chrání před problémy, které negativně ovlivňují proces od počátku. Zbytky olejovitých pomocných látek a maziv z předchozí výroby výrazně narušují procesy tryskání a jejich výsledky, např. špatná přilnavost antikorozních nátěrů.

Nezbytnou součástí moderního strojírenství a povrchových úprav je řada čistících kroků. Při navrhování technologického postupu výroby je nezbytné se zamýšlet nejen nad požadovanou kvalitou čistotou, ale zejména ekonomikou výroby.

V první části se článek zabývá problematikou aktivace polymerů před zastříknutím elastomerem přímo ve formě namísto klasické aplikace mimo formu, čímž se šetří čas procesu a zároveň umožňuje spojování materiálů konvenčními technologiemi nezpracovatelných.

Filtraci definujeme jako proces fyzické separace kontaminantů z filtrované látky prostřednictvím průtoku této látky filtračním médiem – svíčkovým filtrem. Tekutina filtrem proteče, zatímco pevné částice filtr zachytí.