Spoločnosť Thonauer zastáva na trhu popredné miesto v oblasti dodávok priemyselných technológií a automatizácie výroby. Sídlo spoločnosti je vo Viedni, pobočky má v Bratislave, Brne, Budapešti a Bukurešti. Strategicky spolupracuje s viacerými medzinárodnými partnermi a použitím najmodernejších technológií ponúka zákazníkom optimalizované riešenia podľa ich špecifických požiadaviek.
ODPOROVÉ ZVÁRANIE V PRIEMYSLE
Konštrukčný rad DC 2013T SMART
Konštrukčný rad DC 2013T SMART od firmy MacGregor je prvý priemyselný jednosmerný zvárací zdroj pre odporové bodové zváranie s dotykovým panelom, ktorý ponúka databázu k riadeniu a kontrole procesu v kombinácii s veľmi dobre vyhladeným výstupom vysokého výkonu 3 000 A DC. Použitím najmodernejších technológií sú tieto zariadenia prvými v oblasti štatistického riadenia procesu v reálnom čase. Umožňujú uloženie a kontrolu SMART databáz s údajmi o zváraní, ku ktorým je možný prístup cez TCP/IP-Ethernet. Interné databázové technológie ponúkajú procesným a výrobným technikom celý rad možností riadenia, ktoré prispievajú k zlepšeniu kvality a k lepším možnostiam kontroly výrobných liniek.
• plnohodnotné rozhranie TCP/IP-Ethernet k interným a externým databázovým systémom,
• začlenenie grafickej štatistickej funkcie riadenia procesu,
• SMART regulácia prítlaku zváracej hlavy v zváracích programoch a priame rozhranie meračov sily MWS,
• veľké dĺžky napájacích a ovládacích vedení;
• mnohostranné možnosti pripojenia periférnych zariadení tretích strán,
• začlenený systém SAFEGUARD na zabránenie výpadku systému.
Možnosti použitia
• hromadná výroba High-Speed,
• výroba osvetľovacích prostriedkov,
• zváranie senzorov, súčiastok a tiež vodivých materiálov,
• zváranie kontaktov,
• aplikácia Heat-Staking,
• montáž akumulátorových blokov,
• výroba solárnych článkov.
DÁVKOVANIE DVOJKOMPONENTNÝCH MATERIÁLOV
Firma Thonauer, s. r. o., je popredným dodávateľom zariadení pre dávkovanie jedno a dvojzložkových materiálov. Využitie takejto technológie je ekonomickou alternatívou pre malé, ako aj veľké prevádzky a ponúka mnohé prednosti v porovnaní s ručným miešaním a dávkovaním.
Dávkovacie zariadenie 2K DOS

• zmiešavací pomer (až do 10:1),
• rýchlosť dávkovania (až do 1 200 g/min),
• veľkosť dávky (od 5 g do 30 000 g).
Príslušenstvo
Na zvýšenie kvality dávkovania a zalievania je možné využiť rôzne príslušenstvo v závislosti od aplikácie a použitého materiálu:
• miešacie zariadenie na miešanie komponentu obsahujúceho plnivo; miešanie je ovládané systémom 2K DOS,
• vákuová pumpa na odstránenie bublín zo zásobníka,
• nožný pedál na spúšťanie / zastavenie dávkovania.
Zásobníky
Antikorové zásobníky sa používajú prevažne na polyuretánové hmoty. Zásobníky sú integrované do systému 2KDOS a majú kapacitu 4 l. Je možné použiť aj kanistre s kapacitou 10 l, ktoré sa dajú priamo pripojiť k systému 2KDOS. Veľké zásobníky, kanistre s kapacitou 25 l a sudy s kapacitou 200 l sa pripájajú pomocou hadíc.
Ovládanie
Po otvorení krytu je možné nastaviť zmiešavací pomer a rýchlosť dávkovania. Je možné nastaviť:
• kontinuálne dávkovanie (materiál je dávkovaný kým je stlačené tlačidlo START),
• veľkosť dávky (po stlačení tlačidla START zariadenie nadávkuje vopred zvolené množstvo materiálu).
2KDOS dovoľuje uložiť až 99 rôznych zalievacích programov. Celý proces zalievania je ovládaný pomocou zabudovaného displeja a klávesnice.
ROBO DOS
Plnoautomatický dávkovací systém na zalievanie dielov, ako napríklad elektronických súčiastok, senzorov a pod., je možné dosiahnuť spojením zariadenia 2KDOS s polohovacím systémom ROBO DOS. Diely viacnásobne usporiadané na palete sú umiestnené na stôl zariadenia a postupne automaticky zaliate. ROBO DOS sa ovláda externou ovládacou jednotkou s dotykovým displejom.
TEXT/FOTO THONAUER