Automatické nakladanie a tryskanie oceľových výpalkov bez potreby "učenia".
Keď spoločnosť OTTOSTAHL GmbH musela nahradiť starý tryskací stroj s otočným stolom, trvala na krátkom čase cyklu, vysokej energetickej účinnosti a odbremenení personálu od namáhavej a monotónnej fyzickej činnosti.
Tieto náročné požiadavky splnili spoločnosť Rösler a špecialista na automatizáciu Teqram univerzálne použiteľným rotačným stolom Easy Shotblaster RDT 150, vybaveným stacionárnym "inteligentným" robotom. Tento robot umiestňuje obrobky na otočný stôl spôsobom, ktorý optimálne využíva celú plochu stola bez potreby "učenia".
Spoločnosť OTTOSTAHL v Magdeburgu vyrába vysoko presné plazmou rezané komponenty s hrúbkou do 30 mm a plameňom rezané komponenty s hrúbkou do 300 mm. Portfólio služieb spoločnosti zahŕňa výrobu komponentov na mieru pomocou technológie CAD a podrobných pracovných plánov pre príslušný spôsob výroby. Okrem toho spoločnosť ponúka aj operácie následného spracovania, ako je tryskanie, vŕtanie, mechanické zrážanie, ako aj zabezpečenie testovania materiálu prostredníctvom nezávislých externých skúšobní materiálov. Zásoby 4 000 ton rôznych druhov a akostí ocele v kombinácii s osvedčenou sieťou dodávateľov a partnerov zaručujú rýchle a spoľahlivé vybavenie objednávok.
Hlavným faktorom investície je nedostatok kvalifikovaných pracovníkov!
V oddelení tryskania plechových komponentov spoločnosť využíva tri stroje (dva stroje s kontinuálnym priebežným valčekovým dopravníkom s pracovnou šírkou 3 800 mm a tryskací stroj s otočným stolom). Po viac ako 60 rokoch používania bol starý tryskací stroj s otočným stolom nahradený systémom RDT 150 od spoločnosti Rösler. Kľúčovými požiadavkami zákazníka na nový systém bolo dosiahnutie stanovených výsledkov tryskania pre širokú škálu rôznych komponentov, krátke časy cyklu a vysoká energetická účinnosť celého systému. Keďže v Magdeburgu je veľmi ťažké nájsť kvalifikovaných pracovníkov, spoločnosť tiež požadovala, aby bol súčasný personál odbremenený od namáhavej fyzickej činnosti. Preto bola kľúčovou požiadavkou aj plne automatická mechanická manipulácia s komponentmi. Na základe týchto špecifikácií spoločnosti Rösler a Teqram vyvinuli plne automatické riešenie tryskania na základe stroja s otočným stolom Easy Shotblaster RDT 150. Celý tryskací systém je integrovaný do výrobnej bunky s rozmermi osem krát osem metrov a pozostáva z inteligentného stacionárneho robota a tryskacieho stroja RDT 150 vybaveného vhodným príslušenstvom.
Robot rozpozná komponenty bez potreby "učenia"
Vďaka inovatívnej technológii spracovania obrazu robot riadený zrakom s nosnosťou do 200 kg automaticky rozpoznáva komponenty umiestnené v jeho pracovnej časti, a to úplne nezávisle od ich polohy na palete. Tým sa eliminuje bežne potrebné časovo náročné učenie alebo programovanie robota. Navyše vďaka intuitívnemu rozhraniu nie sú potrebné žiadne špeciálne znalosti.
Po automatickom výbere vhodného chápadla zo zásobníka chápadiel robot vyberie komponenty a umiestni ich na otočný stôl do optimálnej polohy. Potom poskytne údaje o komponentoch riadiacim jednotkám stroja na výber vhodného programu spracovania. Po uplynutí polovice cyklu robot automaticky otočí súčiastky na otočnom stole, aby sa otryskali na druhej strane. Po ukončení procesu otryskávania robot vráti hotové obrobky na paletu.
Všestranný tryskací stroj s otočným stolom a dvoma turbínami zaručuje rýchle a efektívne spracovanie
Tryskací stroj RDT 150 s otočným stolom umožňuje tryskanie obrobkov rôznych veľkostí a tvarov. Stôl má priemer 1 500 mm a nosnosť 500 kg. Na zabezpečenie požadovaných krátkych časov cyklu je stroj vybavený dvoma turbínami Gamma 300G, z ktorých každá má inštalovaný výkon 11 kW. V porovnaní s bežnými turbínami generujú turbíny Rösler Gamma so zakrivenými vrhacími lopatkami v tvare písmena Y až o 20 % vyšší tryskací výkon. Zároveň spotrebujú oveľa menej energie. Prepážky namontované pred turbínami tiež pomáhajú skrátiť čas cyklu a spotrebu energie. Keď sa obrobky na stole otočia, prúd tryskacieho média sa vypne, ale turbíny pracujú naďalej na plné otáčky. Tým sa predchádza nákladným energetickým špičkám, ktoré vznikajú pri spomaľovaní a zrýchľovaní turbín. Predtým, ako robot otočí obrobky, špeciálny systém ofukovania odstráni zvyšky tryskacieho média z otočného stola.
Voliteľné manuálne nakladanie zvyšuje prevádzkovú flexibilitu
Približne 90 % všetkých komponentov môže robot naložiť a vyložiť. Ak hmotnosť súčiastky presahuje kapacitu robota, takéto súčiastky možno naložiť a vyložiť žeriavom. Rovnako sa takto môžu nakladať aj veľmi malé komponenty, ak by si automatické nakladanie vyžadovalo príliš veľa času. V prípade ručného nakladania sa z bezpečnostných dôvodov pred otvorením dverí do tryskacej komory úplne vypnú turbíny.
Robustná konštrukcia kompaktného tryskacieho zariadenia zaručuje vysokú prevádzkovú dobu zariadenia. Napríklad tryskacia komora, vyrobená z húževnatej mangánovej ocele, je obložená ľahko vymeniteľnými opotrebovateľnými doskami z vysoko odolného materiálu. Okrem toho sa môžu používať obe strany vrhacích lopatiek v tvare Y v turbínach Gamma. Tým sa prakticky zdvojnásobuje ich použiteľná životnosť. Systém rýchlej výmeny umožňuje výmenu vrhacích lopatiek bez nutnosti demontáže turbín.
Vysoko automatizované zariadenie Easy Shotblaster RDT 150 umožňuje spoločnosti OTTOSTAHL efektívne čistenie širokej škály plechových súčiastok s výrazne zníženou prácnosťou a výrazne zlepšenými pracovnými podmienkami pre zamestnancov.
www.rosler.com, www.ottostahl.de
Viac informácií nájdete na adrese: www.rosler.com
