Alternatívne systémy pohonu alebo konvenčné spaľovacie motory, ľahké konštrukcie alebo využitie 3D tlače na sériovú výrobu vozidiel... Všetky komponenty, ktoré sa používajú pri výrobe automobilov, majú jedno spoločné: musia mať povrchovú úpravu, ktorá úplne spĺňa technické špecifikácie! Spoločnosť Rösler ponúka široké spektrum riešení pre hromadnú povrchovú úpravu, tryskanie a 3D následné spracovanie spolu s rozsiahlymi skúsenosťami v automobilovom priemysle. To umožňuje spoločnosti zvládnuť najnáročnejšie úlohy povrchovej úpravy so stabilnými, udržateľnými a efektívnymi procesmi a vynikajúcimi výsledkami.
Rýchly technologický vývoj v automobilovom priemysle má ďalekosiahle dôsledky aj na funkciu povrchovej úpravy. Neplatí to len pre komponenty používané v systémoch alternatívneho pohonu a samojazdiacich vozidlách. Vyššie štandardy povrchovej úpravy sa vzťahujú aj na konvenčné pohonné systémy so spaľovacími motormi. Optimálne povrchové úpravy zabezpečujú menšie straty trením, nižšiu spotrebu paliva a nižšie emisie. Okrem toho minimalizujú vibrácie a opotrebovanie komponentov vystavených vysokému zaťaženiu. Okrem toho je použitie ľahkých materiálov, ktoré má v automobilovom priemysle dlhú tradíciu, kľúčovým faktorom bez ohľadu na použité pohonné systémy. Všetky tieto faktory zdôrazňujú dôležitosť úlohy funkcie povrchovej úpravy. V súlade s tým rýchlo rastie počet hliníkových, horčíkových a 3D tlačených komponentov. Individualizované a personalizované automobily sú ďalším dôvodom, prečo musia povrchy komponentov spĺňať úplne nové optické a haptické požiadavky. Ďalším trendom je potreba spružniť výrobné operácie a znížiť náklady na pracovnú silu. Spoločnosť Rösler Oberflächentechnik GmbH ako kompetentný a dlhodobý partner automobilových spoločností a ich dodávateľov intenzívne pracuje na poskytovaní vhodných zariadení a procesov. Spoločnosť vyvinula inovatívne riešenia povrchovej úpravy v oblasti hromadnej povrchovej úpravy, tryskania a následného spracovania 3D tlačených komponentov. Zákazníkom tak pomáhajú organizovať ich výrobné operácie udržateľným spôsobom, ktorý šetrí zdroje.
Hromadné dokončovacie riešenia pre elektrické vozidlá
Vozidlá poháňané batériami alebo palivovými článkami a vozidlá s možnosťou pripojenia do zásuvky obsahujú veľké množstvo elektrických a mechatronických komponentov. Patria medzi ne konektory, dosky s plošnými spojmi a prípojnice. Na prenos energie musia zvládnuť veľké elektrické objemy. Aby dobre fungovali, musia byť bez otrepov a dokonale čisté. Na túto úlohu povrchovej úpravy predstavuje technológia hromadnej povrchovej úpravy vysoko efektívne a ekonomické riešenie. Vyladením zariadení a spotrebného materiálu (médií a chemikálií), ktoré sú vyvinuté a vyrábané vo vlastnej réžii, spoločnosť Rösler zabezpečuje, že požadované povrchové úpravy sa dosahujú v krátkych časových cykloch. Systémy hromadného dokončovania sa používajú aj na dokončovanie medených tyčí a rôznych druhov výliskov. Medené tyče sa čoraz častejšie používajú ako materiál na vinutie rotorov, zatiaľ čo ohýbané a lisované komponenty sa používajú na všetky druhy puzdier.
 |
| V minulosti sa aditívna výroba v automobilovom priemysle využívala najmä na rýchlu výrobu prototypov a pilotnú výrobu. Dnes sa 3D tlač čoraz viac využíva na sériovú výrobu štandardných komponentov. Vďaka inovatívnemu vývoju technológie AM Solutions - 3D postprocesing nahrádza manuálne operácie nákladovo efektívnymi automatizovanými systémami. To umožňuje automobilovému priemyslu zachovať prísne normy kvality aj pri následnom spracovaní 3D vytlačených komponentov. |
Znížené trenie a opotrebovanie
Trenie spôsobuje nielen zvýšené opotrebovanie a spotrebu paliva. Vytvára aj nežiaduce emisie hluku, vibrácie a zvýšenú teplotu. Minimalizácia trenia je preto dôležitým cieľom pri komponentoch vozidiel poháňaných batériami alebo spaľovacími motormi. Optimálne vyhladenie povrchu súčiastok, ako sú ozubené kolesá, vačkové segmenty, piestne krúžky a vačkové hriadele, sa dosahuje pomocou plne automatických systémov hromadnej úpravy, napríklad vlečných a povrchových úprav. Povrch súčiastky sa nevyhladzuje len odstránením vrcholov a údolí nerovností. Okrem toho sa súčiastky aj úplne odihlia. Takéto multifunkčné dokončovacie operácie v jednom procese prinášajú výrazné úspory nákladov a opakovateľné výsledky.
In-line tryskanie ľahkých komponentov
Jednou z hlavných výziev vozidiel poháňaných batériami je dosiahnutie maximálneho dojazdu pred nutnosťou dobiť batériu. Vo vozidlách so spaľovacím motorom sa musí znížiť spotreba paliva a emisie. To vedie k zvýšenému používaniu neželezných kovov, ako je hliník a horčík. Tieto materiály sa používajú na výrobu nosičov statorov, puzdier, komponentov pohonu, upínacích prvkov náprav a držiakov kolies ako pieskové odliatky, tlakové odliatky a vstrekovacie formy. Po procese tvarovania sa tieto komponenty musia odpieskovať, odihliť a ich povrch sa musí homogenizovať. Na tieto úlohy vyvinula spoločnosť Rösler kompaktné tryskacie stroje s otočnou komorou s automatizovanou manipuláciou s obrobkami. Vďaka malým rozmerom sa tieto stroje dajú ľahko integrovať do výrobných liniek, čo umožňuje kontinuálne priebežné spracovanie.
Aditívna výroba pre sériovú výrobu
V minulých rokoch sa 3D tlač využívala predovšetkým na rýchlu výrobu prototypov a malých pilotných sérií. Dnes sa aditívna výroba čoraz viac využíva na sériovú výrobu. V nedávno zverejnenej správe SmarTech Analysis sa očakáva, že výroba 3D tlačených štandardných automobilových dielov dosiahne do roku 1929 objem predaja 9 miliárd amerických dolárov. V roku 2019 dosiahol celkový objem 1,39 miliardy amerických dolárov. Tento prudký rozvoj sa stal možným vďaka zdokonaleniu technológie tlačiarní, lepším metódam tlače a novým, vylepšeným materiálom. Medzi početné výhody 3D tlače patrí veľká sloboda dizajnu, ktorej výsledkom sú ľahšie komponenty so zložitejšími tvarmi. Okrem toho 3D tlač umožňuje personalizáciu exteriérových a interiérových komponentov, čo je dôležitý aspekt pre diferenciáciu výrobkov. Úspešné využívanie moderných tlačových systémov na sériovú výrobu však nezávisí len od udržateľných tlačových procesov a nižších nákladov na jeden kus. Rovnako závisí od hospodárneho a dôsledného následného spracovania 3D vytlačených komponentov. V tomto ohľade spoločnosť "AM Solutions - 3D postprocessing technology" poskytuje inovatívne riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky priemyslu. Táto divízia v rámci skupiny Rösler sa špecializuje na automatizované riešenia následného spracovania pre sériovú výrobu. V uplynulých rokoch získala cenné skúsenosti v rámci širokej oblasti rôznych aplikácií.
Dôsledné dodržiavanie špecifikácií čistoty
Ďalším dôležitým kritériom kvality sa stala čistota komponentov. Najprísnejším požiadavkám na čistotu podliehajú najmä elektrické a elektronické komponenty v elektrických vozidlách. Na splnenie týchto požiadaviek ponúka spoločnosť Rösler celý rad pásových, bubnových a komorových umývacích strojov, ktoré možno jednoducho prepojiť so systémami omieľania, tryskania a následného spracovania. Keďže sa umývacie stroje vyrábajú vo vlastnej réžii, možno ich dokonale prispôsobiť celému procesu na dosiahnutie optimálnych výsledkov čistenia. Najmä keď sú umývacie stroje prepojené so systémami na omieľanie, procesné kvapaliny sa dajú ľahko miešať. V závislosti od tvaru obrobku môže byť takéto miešanie minimálne. Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky celej linky je však nevyhnutné, aby boli obe procesné kvapaliny kompatibilné a nemali negatívny vplyv na výsledky procesu. Spoločnosť Rösler ponúka ekologické zmesi, ktoré sú presne prispôsobené operáciám hromadného dokončovania, t.j. omieľania a umývania, a tým zaručujú vysoký stupeň stability procesu.
 |
| Kompaktné tryskacie stroje s automatizovanou manipuláciou s obrobkami umožňujú kontinuálne spracovanie ľahkých odliatkov z neželezných kovov v požadovaných časoch cyklu. To zahŕňa odstraňovanie piesku, odhrotovanie a homogenizáciu povrchu. Vďaka kompaktnej konštrukcii možno otryskávač ľahko integrovať do automatizovaných výrobných liniek. |
Vývoj procesov pre široké spektrum aplikácií
Rôzne požiadavky na nové komponenty, materiály a výrobné metódy si okrem iného vyžadujú vývoj nových alebo úpravu existujúcich dokončovacích procesov. Vďaka desaťročiam skúseností a know-how z mnohých realizovaných projektov v mnohých priemyselných odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel, medicínska technika, strojárstvo atď., má spoločnosť Rösler na tieto úlohy jedinečnú kvalifikáciu. Ďalšiu výhodu pre zákazníkov predstavuje skutočnosť, že spoločnosť Rösler udržiava dobre vybavené zákaznícke centrá. To uľahčuje vývoj dokončovacích procesov v skutočných výrobných podmienkach.
Automatizácia a digitalizácia na zákazku
Špecialisti spoločnosti Rösler vyvíjajú špeciálne automatizačné riešenia dokonale prispôsobené individuálnym požiadavkám zákazníka a existujúcemu výrobnému prostrediu. Tie zahŕňajú nielen manipuláciu s obrobkami, ale aj integráciu do nových alebo už existujúcich výrobných liniek. Je možné dodať aj vhodné monitorovacie systémy pomocou matrix kódu alebo s vizuálnymi systémami.
Okrem toho spoločnosť Rösler ponúka so svojou značkou Smart Solutions aj softvérové a hardvérové balíky na digitalizáciu hromadných dokončovacích prác a otryskávania. V prípade zariadení na otryskávanie to zahŕňa predovšetkým prevádzkové parametre, ktoré určujú kvalitu čistenia a ovplyvňujú údržbu zariadenia. V prípade operácií hromadného dokončovania sa pozornosť často zameriava na monitorovanie a údržbu systémov recyklácie procesnej vody.
Viac informácií nájdete na adrese: www.rosler.com
Navštívte nás na MSV Brno v pavilóne E stánok 019
Text Rosler Foto: Knaus Tabbert AG
