Kľúčovou prioritou BARTECH SLOVAKIA je vytvorenie silného partnerstva so zákazníkmi a poskytnutie riešení šitých na mieru ich konkrétnym potrebám. Spoločnosť stále investuje do vzdelávania a rozvoja svojich zamestnancov, aby si udržala popredné postavenie na trhu a poskytovala svojím klientom najlepšie služby.
Vzhľadom na rýchly technologický pokrok sa očakáva, že technológie automatickej identifikácie sa budú stále inovovať a posúvať vpred. O potrebe využívania týchto technológií sme sa rozprávali s obchodným riaditeľom spoločnosti BARTECH SLOVAKIA Miroslavom Tománkom.
Miroslav Tománek
Ako môžu podniky eliminovať svoje náklady zavedením identifikačnej techniky?
Treba si uvedomiť, že otázka identifikácie nie je žiadna novinka. Už dnes väčšina firiem využíva bezkontaktné dochádzkové karty pri príchode do zamestnania. Pri objednávke akéhokoľvek balíka sa určite stretnete s čiarovým kódom na balíku. Každý už pozná QR kód. A pri nákupe v obchode každý z nás zažil to známe „pípnutie“ pri pokladni. Identifikácia je doslova na každom kroku. Ak hovoríme o eliminácii nákladov vo výrobnej firme, hovoríme často o súbore operácií, ktoré sa dejú s konkrétnym výrobkom. Už samotné vstupné komponenty môžeme prijímať na sklad snímaním 1D/2D/RFID kódov. Kompletný proces výroby môžeme monitorovať snímaním kódov na linkách. Vo finále zrýchlime a spresníme expedíciu tovaru využitím expedičných brán so skenermi 1D/2D/RFID.
Sú ochotní pracovníci firiem využívať nové technické prostriedky v rámci systému kontroly a riadenia?
Samozrejme, tak ako v bežnom živote sú ľudia, ktorí naskočia na novú vlnu ihneď. A sú pracovníci, ktorí zmenu odmietajú. Ľudia sa často boja toho, čo nepoznajú. Niektorí sa obávajú nových technológií, iní to odmietajú z princípu. Všetkým týmto pracovníkom sa spolu s manažmentom zákazníka usilujeme vždy vysvetliť dôvod zmeny. Akonáhle prejdú zaškolením a porozumejú dôvodom zmeny prichádzajú na rad benefity. Z pohľadu zamestnávateľa je to zníženie reklamácií, vyšší výkon. Z pohľadu zamestnanca je to napokon spravodlivejšie odmeňovanie a často zvýšenie mzdy. Situácia WIN – WIN.
CODE CHECKER – kontrola expedície
Zber dát je len časť procesu kontroly, alebo je nutné ich vyhodnocovať? Dokážete ich klientovi pripraviť vo forme, ktorá im umožňuje rýchlu orientáciu?
Je to presne v duchu „ Dáta, ktoré nevyhodnocujeme, ako by sme ani nemali“. V rámci implementácie komunikujeme často s dodávateľmi ERP systémov, WMS. Čím väčší výrobný systém, čím väčšia firma, tým dlhší čas je potrebný na akúkoľvek zmenu. To je presne moment, keď vieme zákazníkovi ponúknuť naše riešenie, ktoré rieši jeho problém okamžite za primeranú cenu. A čo sa týka vyhodnocovania dát, áno – naše riešenia vedia bežať súbežne s existujúcimi systémami u zákazníka, prípadne vieme nami získané dáta „posúvať“ nadriadeným systémom v požadovanom formáte tak, aby ich manažment spoločnosti mal k dispozícii včas a vo formáte na aký je zvyknutý.
Automatizácia nastúpila aj do kontroly kvality výroby. Ktoré automatizačné prvky využívate? Je možné prostredníctvom kontroly kvality výroby minimalizovať chybovosť výrobkov?
Kvalita výroby je širší pojem. Pre niekoho je to kvalita vstupných surovín, pre iného kvalita spracovania dielca, ďalší rieši kvalitu práce pri kompletizácii finálneho výrobku. Nasleduje kvalita balenia a nakoniec kvalita logistiky. Dôležité je, že všetky tieto typy kvality sa dajú sledovať s využívaním automatizačných prvkov. Vo výrobnom procese je dnes štandardom využívanie 1D/2D kódov na etiketách. Čoraz viac sa však dopredu dostáva RFID technológia. Jej masívne nasadzovanie prináša znižovanie vstupných nákladov spojených so zavádzaním tohto spôsobu identifikácie.
RETURN CHECK – evidencia vratných obalov
Čo odporúčate firmám, ktoré momentálne riešia efektivitu riadenia, logistiky a kontroly kvality výroby
Určite by som odporúčal hovoriť o možnostiach s niekým, kto má reálne skúsenosti s takýmito projektami. U nás už v rámci odborných konzultácií sledujeme prioritne požiadavku zákazníka, vieme definovať, ktorá technológia je pre danú aplikáciu vhodná, ktorá nie. Ďalším faktorom pri výbere implementačného partnera pre automatizáciu by mal byť aj poskytovaný support, jeho kvalita a dostupnosť. Naši technici sú pravidelne školení, zabezpečujeme kompletný záručný a pozáručný servis zariadení. Dobrý dodávateľ by mal byť aktívnym partnerom na ceste k úspechu.
V rámci logistiky je vhodné, aby sa do systému označovania výrobkov zaradil celý dodávateľsko-odberateľský reťazec. Sú firmy ochotné spolupracovať pri využívaní čiarového kódu a RFID prvkov?
Otázkou nie je „či sú ochotné“. Ak chcú dnes firmy napredovať, ak chcú byť dodávateľom pre najlepších, musia spĺňať určité štandardy. Už to nie je iba o tom, že som si splnil domácu úlohu a to označenie, čo po mne chce môj zákazník, používam. Firma, ktorá používa automatickú identifikáciu v akejkoľvek forme, ponúka aj možnosť pružnejšej reakcie na zmenu požiadaviek. Hovoríme napr. o zasielaní informácií o priebežnom plnení zákazky, prípadne posielanie informácií o expedovaných kusoch skôr než sú fyzicky tieto kusy u odberateľa. A to sú veci, ktoré môžu rozhodovať o tom, či zákazku získate, alebo nie.
PACKING CHECK – kontrola baliaceho predpisu
Čo logistika a ekológia z pohľadu automatizácie procesov?
Logistika prechádza výraznými zmenami. Jednou z nich aj riešenie otázky tzv. reverznej logistiky vratných obalov. Je to oblasť, ktorá ukrýva nemalé finančné prostriedky. Ak spomíname vratné obaly, hovoríme o opakovateľne použitých obaloch. Či už je to plastový box, paleta, steelage. Preto si vyžaduje našu pozornosť. Opakované využívanie obalov je priam predurčené na využívanie RFID technológie. Tieto vratné obaly sa expedujú v boxoch, naložené na kamiónoch – pri prejazde expedičnou bránou nie je možné ich otvárať a snímať kódy jednotlivo. RFID umožňuje bezkontaktné snímanie množstva prepravných jednotiek v okamžiku. Logistický manažér tak získava kompletný prehľad, aký typ obalu, v akom množstve, kam môže expedovať, koľko ich vie použiť pre potreby výroby. Taký prehľad umožňuje mať podstatne menej obalov v obehu. Túto oblasť logistiky pokrýva naše riešenie RETURN CHECK.
Ponúkate pre firmy z oblasti priemyslu aj ďalšie služby?
Áno. Ide predovšetkým o profylaktický servis, ktorý je významným faktorom pre vysokú spoľahlivosť všetkých zariadení. Ponúkame taktiež odborné poradenstvo a projektové konzultácie v oblasti identifikácie a automatizácie. V našej ponuke nájdete okrem hardvéru a softvéru aj kompletný sortiment spotrebného materiálu pre tlačiarne čiarových kódov. V prípade požiadavky ponúkame taktiež overovanie kvality čiarových kódov.
MACHINE VISION INSPECTION – vizuálna inšpekcia, kontrola kvality
O spoločnosti
BARTECH SLOVAKIA je popredná spoločnosť pôsobiaca od svojho vzniku v roku 1999 v oblasti informačných technológií, ktorá zákazníkom poskytuje komplexné služby od návrhu projektu, cez implementáciu až po servis. So svojimi 25-ročnými skúsenosťami, odborným tímom a inováciami patrí medzi lídrov na slovenskom trhu v oblasti automatickej identifikácie. Spoločnosť zastupuje výrobcov hardvéru pre automatizáciu ZEBRA Technologies, HONEYWELL, Datalogic, Unitech alebo Carl Valentin. Okrem toho vyvíja aj vlastné softvérové riešenia pre monitoring výroby a logistiku, čím pomáha organizáciám úspešne prechádzať procesom digitálnej transformácie.
INFO / KONTAKT
BARTECH SLOVAKIA,
spol. s r. o.
29. augusta 12, 908 51 Holíč
+421 34 668 56 33
