Slovenská XIMEA patří ke špičce ve vývoji průmyslových a vědeckých kamer. Prototypy jejich produktů vznikají na obráběcím stroji DATRON. „Našli jsme u něj přesně to, co potřebujeme. A od té doby si jej nemůžeme vynachválit,“ říká ředitel společnosti Michail Klimkovič.
V Bratislavě XIMEA už téměř třicet let vyrábí, ale především vyvíjí, jedinečné kamery. Posledních osm let jim v tom pomáhá i obráběcí stroj DATRON M10 Pro. Pro vývojové oddělení je neocenitelný hlavně při výrobě prototypů. „Naše činnost zahrnuje celý proces od návrhu produktu, vývoje elektroniky i mechaniky a software, zastřešujeme i celý prodejní a marketingový řetězec. Vývoj a výroba mechaniky je ale pro nás jedním z klíčových prvků,“ vysvětluje Michail Klimkovič, který svoji firmu prezentoval v Brně na technologickém semináři společnosti DATRON.
V rámci mechaniky se vývojáři musí podle Klimkoviče zaměřit na funkční i estetický design. Navrhnout produkt, který se dostane do výroby, je pak otázka výroby několika funkčních prototypů, na kterých se odzkouší potřebné vlastnosti – od teplotních charakteristik, odstínění, odvodu tepla, hermetičnosti. „Je tam velké množství aspektů, u jejichž vývoje se může stát řada chyb. Běžně potřebuje mechanika dvě tři revize. A právě tady nám DATRON nejvíc pomáhá,“ říká Klimkovič.
XIMEA obráběcí stroj DATRON využívá právě při výrobě prototypů v malých sériích. „V tomto ohledu naprosto pokrývá naše požadavky. Má velký stůl, takže nemusíme řešit, co se na něj vleze, je uživatelsky velmi jednoduchý, takže zaškolení obsluhy trvá v řádu týdnů. Velmi důležitá je z našeho pohledu inovativní metoda ochlazování alkoholem,“ vysvětluje Klimkovič. XIMEA nejčastěji obrábí hliník nebo plasty. Při běžných metodách chlazení emulzemi nebo olejem je třeba obrobky dál čistit, ať už mechanicky nebo například ultrazvukem. „V některých případech to ale není možné. Typicky si představte slepou díru o průměru jeden milimetr s hloubkou tři centimetry. Jakmile v ní zůstane olej, navíc smíchaný s pilinami, nemáme šanci se tam dostat. Oproti tomu součástky, které vytáhneme ze stroje DATRON, jsou přirozeně čisté,“ pochvaluje si šéf XIMEA.
Využívání vlastního obráběcího centra podle něj výrazně urychluje vývojový proces. „V tomto je DATRON neocenitelný. Mohli bychom využít subdodavatele, ale tam se budeme pohybovat s výrobou v řádu 6-7 týdnů, což nám vývoj protáhne i na půl roku, což je neúnosné. Takto si vzorky vyrobíme v požadované kvalitě sami, tím je pro nás DATRON neocenitelný,“ shrnuje osmileté zkušenosti s obráběcím strojem od německé značky Klimkovič. „Než jsme s Datronem začali spolupracovat, vystřídali jsme několik strojů, od polohobby až po profesionální moderní stroje. I dnes máme několik CNC od jiných firem, ale DATRON jen mezi nimi výjimečný,“ uzavírá Klimkovič.
Text/Foto Datron
